Задвижки 30с41нж

Особенности задвижки 30с41нж

Стальная клиновая задвижка 30с41нж применяется в системах труб для перекрытия потока неагрессивных к материалам запорного устройства газов и жидкостей. Допустимое давление составляет до 1.6 МПа (16 кгс/см²), температурный режим от −40 до +425°C. Размеры варьируются от 50 до 600 мм в диаметре, причём среда может подаваться с любой стороны магистрали.

Технические характеристики:

• рабочая среда: вода, пар, масла, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым материалы, используемые в устройстве, устойчивы к коррозии;
• температура рабочей среды: от -40°С до +425°С;
• нижний температурный предел окружающей среды: -40°С;
• управление — ручное, с помощью маховика.

Надежность задвижки 30с41нж:

• Срок службы: не менее 10 лет;
• Наработка на отказ: 400 циклов;
• Полный ресурс: 2000 циклов.

Основные производители:

• ОАО «Благовещенский арматурный завод»;
• ООО «Гусаръ» (Гусевский арматурный завод);
• ЗАО «Южураларматура-сантехник»;
• АО «Точмаш»;
• ОАО «АРМАГУС»;
• ООО «Муромский завод трубопроводной арматуры».

Установка запорной арматуры 30с41нж

Необходимо тщательное выполнение регламента установочных работ, иначе могут возникнуть сложности, устранение которых потребует дополнительных затрат. Первым этапом является подготовка: нужно очистить трубы от всяких загрязнений и провести подготовительные процедуры перед установкой.

Советуется монтировать запорные устройства так, чтобы их проверка и обслуживание были удобными: вертикально с верхним расположением маховика или горизонтально, где маховик отклонен на угол до 90° от вертикали. При установке задвижки 30с41нж очень важно избегать перекосов. Не следует исправлять перекосы, используя натяг устройства.

Работает задвижка только на открытие/закрытие, нельзя использовать для регулировки потока. Запрещается эксплуатация без соответствующих документов и с нагрузкой за пределами норм ТО. Проверка устройства: маховиком осуществляется троекратное движение затвора, затем тестируют на герметичность. Успешное испытание — это отсутствие течи, плавная работа шпинделя при давлении по ТО.

Перевозка и хранение оборудования

Обеспечьте сохранность изделий до начала эксплуатации в закрытом помещении соблюдая влажность и чистоту. Следите за состоянием задвижки на протяжении всего срока гарантии. Если хранение превышает полгода, обновите защитную смазку и очистите от следов проявившейся коррозии. Заглушки открывайте только непосредственно перед монтажом.

Для транспортировки устройства маховик следует демонтировать. В процессе загрузки/выгрузки сохранять горизонтальное положение задвижки.

Типичные неисправности

При корректной эксплуатации задвижки имеют большой запас прочности и минимизируют возможность появления дефектов. Утечки между крышкой и корпусом свидетельствуют о износе уплотнителя или ослаблении крепежа, требуется замена прокладки или последовательное затягивание болтов.

Потеря герметичности в клиновом затворе часто бывает вызвана износом прокладки. Реже — это дефект уплотняющих поверхностей или посторонний предмет в рабочей полости. Для устранения проблемы попробуйте многократно выполнить открывание/закрывание затвора. Если это не сработает, извлеките застрявший мусор вручную. При критичной изношенности уплотнения требуется его замена или доводка уплотняющих поверхностей.

Течь сальника часто связана с износом материала уплотнения или неплотным закручиванием сальниковых болтов. Решением является замена уплотнителя или аккуратное, последовательное затягивание болтов.

Придерживаясь стандартов и правил обслуживания, гарантируется длительный срок службы оборудования.